在重型纸箱的生产中，无论使用何种设备，纸箱的成型工艺大致可分为印刷、成型、拼接、包装等几个主要工序。 从生产工艺上看，虽然钉箱是一个比较简单的工序，但是在日常生产中经常会出现一些质量问题，而纸箱在后续的工序中就变成了废品，造成了很大的浪费。 因此，钉箱工艺的技术和质量控制不容忽视，只需要注意设备的采购和操作技术，选材等环节都经过精心把控，以更好地避免和减少质量问题的出现。

　　纸箱成型组合主要采用钉钉和粘接两种方式。 除了传统的单箱钉箱机完成瓦楞纸箱成型的组合外，近年来随着市场需求的增加，各种全自动、半自动钉箱机也不断涌现，设备款式、型号、 结构性能和制造精度，钉箱效果也不同，与手动打盒机相比，全自动和半自动打盒机生产效率高，钉间距均匀，外形美观。 全自动钉盒机与半自动钉盒机的区别在于瓦楞纸板自动送纸，送纸。 机构将纸板折叠后送入钉箱进行钉钉，而半自动钉箱机手动折叠纸板后送入头钉箱，相对劳动强度大。

　　半自动钉盒机一般为卧式结构，分为单片钉盒机和双片钉盒机两种，其中，单片式钉箱机仅限于订单形成的纸箱，而双片式钉箱机的结构相对复杂，功能也比较齐全。 它可以订购一个纸板箱和两个成型纸板箱。 企业在选购钉盒机时，一定要根据工厂的实际情况，从产品结构、生产特点和长远的发展趋势来考虑，一般来说，对于长期产品和规格相对固定的纸箱，应使用高速自动装钉机。 对于有单片和两片成型的纸箱，应使用半自动两片打钉机，如果工厂的生产规模比较大，品种多，可以考虑采购多台不同型号的全自动、半自动钉盒机，这样在生产排程上更加灵活互补，更好地满足客户需求。